Penambahbaikan Rapier Loom

Alat tenun rapier ialah sejenis alat tenun bebas ulang-alik yang digunakan secara meluas pada masa ini, kaedah pemasukan pakan yang aktif mempunyai kebolehsesuaian yang baik kepada pelbagai jenis benang, dan ia mempunyai kelebihan yang jelas dalam tenunan tenunan pelbagai warna. Beberapa perusahaan dalam pembuatan dan penggunaan alat tenun rapier, mendapati bahawa beberapa reka bentuk tenun tidak memuaskan, jadi peralatan telah diperbaiki. Isu bahagian "Pertukaran baris pertama" ini akan memperkenalkan beberapa pengalaman penambahbaikan alat tenun Rapier, dengan harapan dapat membantu pembaca.
Kaedah satu penyingkiran bingkai panduan Tepi berpintal asal
Tiada lagi penukaran benang yang kerap
Dalam pengeluaran, mesin tenun Rapier jenis ga745-180 mempunyai tempat yang tidak sempurna, dan benang gelendong boleh digunakan pada rak benang adalah kecil, jadi benang perlu ditukar dengan kerap. Untuk menyelesaikan masalah di atas, kami akan menjadi kedua-dua belah benang berpintal Pemandu rangka perobohan, tiub persegi di sisi sedia ada tepi penyuap sisa ke gelendong untuk dipasang pada kedua-dua belah boleh dilengkapi dengan memberi makan benang kaki. Bahagian luar memasang bahagian sisa untuk memberi makan gelendong, bahagian dalam memasang tepi berpintal untuk memberi makan gelendong, kaedah penambahbaikan konkrit dan langkah-langkahnya adalah seperti berikut.
Aci kecil yang serupa dengan aci teras (ga741-7757a) bagi 1-benang penyuap sekeping dimesin untuk menyambungkannya ke hujung ga741-7757a yang satu lagi. Menggunakan bar henti dan lalu yang dibuang untuk membuat kaki gantung mudah untuk memasang pemasangan tali pinggang brek pakej (PA063372), dan membetulkan kaki gantung mudah dan bahagian sisa yang memberi makan kaki gelendong benang dengan skru kepala benam kaunter m6x20 mm . Kemudian, gunakan bahagian sisa untuk menyuap belitan gelendong benang 2.45TEXX2 Tepi berpintal, dipasang pada aci teras dalam, dengan tali pinggang brek gelendong untuk melaraskan kawalan tepi ketegangan. Akhir sekali, mesin selepas rasuk tiub persegi ke satah tanah, tiub persegi dipasang di atas, supaya seluruh pinggir berpintal, sisa makan benang sokongan kaki sehingga hampir 15 sentimeter, ini boleh menjadi operasi mesin blok lebih mudah.
Benang gelendong berpintal tepi yang diubah suai mempunyai kapasiti yang besar dan boleh diganti selama lebih daripada setengah tahun. Selepas merungkai bingkai panduan tepi terpintal asal, bukan sahaja pembersih berfungsi dengan baik, malah benang tepi terpintal pecah, kunci dan fenomena lain telah dikawal dengan sangat baik. Transformasi setiap kereta untuk syarikat ini boleh menjimatkan kos pemprosesan benang tong kecil kira-kira 150 yuan.
Kaedah untuk memperbaiki pemotongan tepi sisa
Meningkatkan prestasi pemangkasan alat tenun
Apabila pelanggan menggunakan mesin tenun rapier SM93 untuk menghasilkan kanvas kecil, didapati bahawa gunting memotong pinggir sisa tidak dapat memenuhi keperluan, prestasi utama ialah: Kekuatan stent gunting tidak mencukupi, penggunaan getaran adalah jelas; bilah gunting tidak tahan lama, memerlukan bilah pengisaran yang kerap atau bahkan penggantian; Pada pemerhatian dan analisis tapak, kami telah menerima pakai langkah penambahbaikan berikut.
Mula-mula baiki cam gunting. Sesondol gunting diperbaiki daripada lengkung profil sesondol gunting dan bahan. Bahagian pemacu bilah gunting boleh alih asal ialah sesondol sipi, satu potong pakan sekali. Untuk meningkatkan kesan ricih, lengkung kontur dipertingkatkan kepada 8 glif. Sesondol gunting yang dipertingkatkan mencapai ricih pakan sekali dua kali, dan kekerapan ricih meningkat 1 kali ganda, yang berfaedah kepada ricih fabrik berat. Sesondol gunting asal ialah pengacuan suntikan nilon bertetulang gentian kaca, sesuai untuk pengeluaran besar-besaran. Untuk meningkatkan rintangan haus, dan memudahkan pengeluaran sekeping tunggal, bahan sesondol gunting ditukar kepada 45 keluli untuk rawatan haba, meningkatkan rintangan haus. Yang kedua ialah menggantikan gred bahan bilah gunting. Bilah gunting asal ialah karbida bersimen YG8, kekuatan tinggi, rintangan hentaman, tetapi rintangan haus yang rendah. Untuk meningkatkan rintangan haus, digabungkan dengan keadaan kerja gunting, bahan bilah akan ditukar kepada karbida bersimen YG6. Sekali lagi, kuatkan pendakap bilah tetap. Untuk meningkatkan kekakuan pendakap bilah tetap, ketebalan pendakap bilah tetap ditukar daripada 4 mm kepada 5 mm. Melalui penambahbaikan di atas, prestasi pemotongan kelebihan sisa bertambah baik, kecekapan kuasa mesin tenun bertambah baik, untuk memenuhi keperluan tenunan pelanggan.
Kaedah untuk memperbaiki pemotongan tepi sisa
Meningkatkan prestasi pemangkasan alat tenun
Apabila pelanggan menggunakan mesin tenun rapier SM93 untuk menghasilkan kanvas kecil, didapati bahawa gunting memotong pinggir sisa tidak dapat memenuhi keperluan, prestasi utama ialah: Kekuatan stent gunting tidak mencukupi, penggunaan getaran adalah jelas; bilah gunting tidak tahan lama, memerlukan bilah pengisaran yang kerap atau bahkan penggantian; Pada pemerhatian dan analisis tapak, kami telah menerima pakai langkah penambahbaikan berikut.
Mula-mula baiki cam gunting. Sesondol gunting diperbaiki daripada lengkung profil sesondol gunting dan bahan. Bahagian pemacu bilah gunting boleh alih asal ialah sesondol sipi, satu potong pakan sekali. Untuk meningkatkan kesan ricih, lengkung kontur dipertingkatkan kepada 8 glif. Sesondol gunting yang dipertingkatkan mencapai ricih pakan sekali dua kali, dan kekerapan ricih meningkat 1 kali ganda, yang berfaedah kepada ricih fabrik berat. Sesondol gunting asal ialah pengacuan suntikan nilon bertetulang gentian kaca, sesuai untuk pengeluaran besar-besaran. Untuk meningkatkan rintangan haus, dan memudahkan pengeluaran sekeping tunggal, bahan sesondol gunting ditukar kepada 45 keluli untuk rawatan haba, meningkatkan rintangan haus. Yang kedua ialah menggantikan gred bahan bilah gunting. Bilah gunting asal ialah karbida bersimen YG8, kekuatan tinggi, rintangan hentaman, tetapi rintangan haus yang rendah. Untuk meningkatkan rintangan haus, digabungkan dengan keadaan kerja gunting, bahan bilah akan ditukar kepada karbida bersimen YG6. Sekali lagi, kuatkan pendakap bilah tetap. Untuk meningkatkan kekakuan pendakap bilah tetap, ketebalan pendakap bilah tetap ditukar daripada 4 mm kepada 5 mm. Melalui penambahbaikan di atas, prestasi pemotongan kelebihan sisa bertambah baik, kecekapan kuasa mesin tenun bertambah baik, untuk memenuhi keperluan tenunan pelanggan.